Вентили, или запорные клапаны – тип многооборотной трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды, идущей параллельно оси запорного элемента. Другое распространенное название вентиля – запорный клапан. Узнать больше >>
Вентили достаточно широко применяются в качестве запорной арматуры, особенно на конструкциях с горячей средой (чаще всего – в паропроводах). Поскольку на высоких температурах использование полимерных уплотнений нецелесообразно, то конструкция вентиля с уплотнением металл-металл обеспечивает наиболее надежную герметизацию для подобных условий эксплуатации.
Другие достоинства запорных клапанов:
- отсутствие трения самого запорного элемента о седло;
- небольшой ход штока по сравнению с задвижками и, следовательно, меньшие габариты и масса
- также, помимо сальникового уплотнения с графитной набивкой можно применять сильфон – упругую и герметичную металлическую оболочку, устойчивую к многократным циклам открытия/закрытия вентиля. Сильфонное уплотнение, выполненное из нержавеющей стали, позволяет применение на рабочих средах с температурой до 450-500 градусов.
В то же время, у вентилей есть и недостатки:
- из-за особенностей конструкции – более высокое гидравлическое сопротивление, чем в задвижках;
- более интенсивный процесс накопления отложений на внутренней поверхности корпуса вентиля из-за наличия застойных зон;
- совмещение запорного элемента и седла должны быть выполнены с большой точностью, особенно это справедливо на вентилях больших диаметров.
Обычно запорные клапаны управляются штурвалом, но иногда на них могут ставить электро- или пневмоприводы. В случае управления пневмоприводом, шток в вентиле заменяется с резьбового на гладкий.
Вентили отличаются между собой:
- по типу присоединения – резьбовые, фланцевые, приварные;
- по материалу корпуса – чугунные, стальные, нержавеющие, латунные;
- по типу уплотнения – сальниковые, сильфонные, мембранные;
- по типу запорного элемента – седловые (тарельчатые), игольчатые. Игольчатые вентили имеют небольшой диаметр, резьбовое присоединение и используются в устройствах с большим давлением (выше 10 Мпа);
- по направлению потока – проходные, угловые, прямоточные. Прямоточные вентили по конструкции приближаются к клиновым задвижкам, так как ось шпинделя идет не перпендикулярно потоку рабочей среды, а наклонно. Это позволяет снизить гидравлическое сопротивление, но увеличивает ход штока и вес вентиля.
